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吊車液壓機超溫后，可以按照以下步驟進行處理：
立即停止作業(yè)：發(fā)現(xiàn)液壓機超溫后，應馬上停止吊車的工作，讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)一段時間，使液壓系統(tǒng)中的熱油繼續(xù)循環(huán)，避免局部過熱，同時也讓各部件逐漸冷卻，防止突然停機導致熱量積聚。
檢查冷卻系統(tǒng)
檢查散熱器：查看散熱器表面是否有灰塵、雜物堆積，如有，可使用壓縮空氣或水槍進行清理，保持散熱器的散熱效果。同時檢查散熱器的冷卻液液位，如果液位過低，需添加符合要求的冷卻液。
檢查冷卻風扇：查看風扇皮帶是否松動、斷裂，如有問題應及時調(diào)整或更換。另外，檢查風扇的運轉(zhuǎn)情況，看其是否能正常工作，如有故障，需及時修復或更換風扇電機或風扇葉片。
檢查液壓系統(tǒng)
檢查液壓油：檢查液壓油的油位是否正常，如果油位過低，會導致液壓系統(tǒng)散熱不良，應添加適量的液壓油。同時，觀察液壓油的品質(zhì)，若液壓油變色、有異味或雜質(zhì)，說明液壓油已變質(zhì)，需要及時更換。
檢查液壓管路：仔細查看液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏，液壓油會在泄漏處形成油滴或油膜，應及時修復泄漏點，更換損壞的管路或密封件。
檢查液壓元件：檢查液壓泵、馬達、閥等元件的工作情況，看是否有異常發(fā)熱或磨損。如有元件損壞，應及時更換，以保證液壓系統(tǒng)的正常運行。
清理通風通道：清理吊車發(fā)動機艙和液壓系統(tǒng)周圍的雜物，確保通風良好，讓熱氣能夠順利散發(fā)出去。同時，檢查車輛的進氣格柵是否堵塞，保證空氣能夠順暢進入發(fā)動機艙和液壓系統(tǒng)散熱區(qū)域。
調(diào)整作業(yè)環(huán)境和操作方式
避免高溫環(huán)境作業(yè)：盡量避免在高溫、高濕度的環(huán)境下長時間作業(yè)，如果無法避免，可采取適當?shù)恼陉柎胧档铜h(huán)境溫度對吊車的影響。
合理安排作業(yè)時間：避免長時間連續(xù)作業(yè)，可適當安排休息時間，讓吊車有足夠的時間散熱，防止液壓系統(tǒng)過熱。
規(guī)范操作：操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，避免過載、超速等違規(guī)操作，減少液壓系統(tǒng)的負荷，降低發(fā)熱的可能性。
經(jīng)過上述處理后，再次啟動吊車前，應確保液壓系統(tǒng)的溫度已降至正常范圍，并在后續(xù)的作業(yè)過程中密切關注液壓系統(tǒng)的溫度變化，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機檢查，以確保吊車的安全運行。
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